Pozinkovaný kovový kotúč

Zaslať požiadavku
Pozinkovaný kovový kotúč
Podrobnosti
Názov: Pozinkované oceľové zvitky
Hrúbka: 0,12-6,0 mm
Zinkový povlak: Zn20-Zn275
Hmotnosť cievky: 1-15m
Klasifikácia výrobku
Pozinkovaná oceľ
Share to
Popis

Podrobnosti o produkte:

 

Názov produktu Pozinkovaná oceľová cievka stupňa G350GD, Q355, S355JR, G300-G550
Rozsah hrúbky 0,12 mm – 6,0 mm (prispôsobiteľné v krokoch po 0,01 mm) Rozsah šírky 20 mm-2000 mm (pre úzke šírky je k dispozícii rezanie)
Zinkový povlak Z30-Z275 (30-275 g/㎡), Z350-Z600 pre vysokú odolnosť proti korózii Základný materiál Oceľ valcovaná za tepla, Oceľ valcovaná za studena, Oceľ morená olejom
Hmotnosť cievky 1-15 mt (max. 20 mt pre špeciálne objednávky) Vnútorný priemer 508 mm/610 mm (k dispozícii na mieru 762 mm)
Výrobca Štátne-integrované oceliarne (Baosteel, WISCO) a súkromné ​​podniky Balenie Štandardné exportné balenie: Vodotesný papier + oceľový pás + drevená paleta
Dodacia lehota 7-15 dní pre skladové objednávky; 20-30 dní pre prispôsobenú výrobu Zásielka Nádoba na veľké množstvo, kontajner 20GP/40HQ
MOQ 5 mt pre bežné veľkosti; 1 mt na skúšobné objednávky Ukážka Bezplatná vzorka
Služba spracovania Presné rezanie, rezanie, ohýbanie, dierovanie, zváranie, lakovanie, razenie Aplikácia Stavebníctvo (väznica, zastrešenie), Automobilový priemysel, Domáce spotrebiče, Výroba potrubí, Solárna energia
Cenové podmienky FOB, CFR, CIF, EXW, DDP Platobné podmienky T/T, L/C na dohľad, Usance L/C, OA
Certifikácie ISO9001, ISO14001, CE, SGS, BV, API Kontrola kvality 100% kontrola hrúbky, pozinkovania, mechanických vlastností

 

Galvanized coil stacking
Galvanized coil dispatching car
 
galvanized steel price per ton
g235 galvanized steel
hot rolled galvanized steel
Galvanized coil hoisting

 

Predstavenie produktu

 

Pozinkovaný kovový kotúč

 

1. Definícia produktu a umiestnenie jadra (galvanizovaný kovový kotúč)

 

Pozinkovaný kovový kotúč je vysokovýkonný-ocelový výrobok s povrchovou úpravou, ktorý dodáva náš profesionálny čínsky vývozca, pričom jadro je umiestnenélokalizovaná rýchla dodávka + vysoká-štandardná odolnosť proti koróziipre svetových dovozcov. Vyrába sa rovnomerným nanesením vrstvy zinku na povrch oceľových valcov valcovaných za studena (CR) alebo za tepla -valcovaných (HR) valcovaním pomocou dvoch profesionálnych procesov: žiarové-zinkovanie (HDG) a elektro-galvanické zinkovanie (EG). Produkt prísne vyhovuje medzinárodným normám GB/T 2518-2019, EN 10346 a ASTM A653, ktoré pokrývajú HDG (pre ťažkú{10}}odolnosť proti korózii) a EG (pre scenáre vysokej-presnosti a ľahkého{13}}zaťaženia). Ako prispôsobené lokalizované zásobovacie riešenie integruje stabilnú kvalitu, ultra{14}}rýchle dodanie a{15}}jednorazové{16}}predajné{16}}servisy, konkrétne rieši kľúčové problémy globálnych kupujúcich: meškanie dodávok na veľké-vzdialenosti, vysoké náklady na oceánsku logistiku, slabú odolnosť bežných oceľových kotúčov proti korózii a dosiahnutie nekonzistentnej, nekonzistentnej, nákladovo efektívnej kvality sérií, pozinkované oceľové valce.

 

2. Profesionálne špecifikácie a technické parametre (orientované na export,-blízko{2}}zásobovanie u mňa)

 

Všetky parametre sú presne prispôsobené pre potreby globálnych regionálnych projektov, s prísnym dodržiavaním medzinárodných štandardov a jasnou kvantizáciou, čo zaisťuje kompatibilitu s efektívnosťou dodávok „nablízku{0}}“ a požiadavkami miestneho inžinierstva:

Trieda ocele:

Mäkká oceľ: Q235B (GB), S235JR (EN), A36 (ASTM) - pre všeobecné štrukturálne scenáre

Konštrukčná oceľ: Q355B (GB), S355JR (EN) - pre stredne-záťažové konštrukčné aplikácie

Za studena-valcovaný substrát: SPCC/DC01 (GB/EN), 1008 (ASTM) - pre vysoko-presné EG produkty

Ekvivalentné zhody dostupné pre regionálne trhy (napr. EÚ, Severná Amerika, juhovýchodná Ázia)

Hrúbka (kontrola presnosti):

Žiarovo{0}}pozinkované ponorom (HDG): 0,12 mm – 3,0 mm (tolerancia ±0,02 mm); 0,01 mm prírastkové prispôsobenie pre menej ako alebo rovné 1,0 mm

Elektro{0}}galvanizované (EG): 0,05 mm – 1,5 mm (tolerancia ± 0,01 mm); vhodné pre tenké-vysoko presné{5}}rozchody

Šírka (presnosť rezania):

30 mm – 1800 mm (štandardná šírka); ultra-úzka šírka (30 mm – 100 mm) s presným rezaním (tolerancia ± 0,03 mm)

K dispozícii je orezávanie hrán (Ra menšie alebo rovné 1,6 μm), bez otrepov, zaisťuje hladké spracovanie pre následné projekty „v blízkosti{1}}mne“

Špecifikácie cievky (prispôsobiteľné):

Vnútorný priemer: 508 mm/610 mm (štandard); 300 mm/406 mm prispôsobiteľné pre malé-zariadenia na spracovanie

Hmotnosť zvitku: 1 MT – 20 MT (nastaviteľná podľa logistických a skladovacích potrieb kupujúcich v „blízkosti“{2}})

Dĺžka na kotúč: 50 m – 1 000 m (prispôsobiteľné, s toleranciou dĺžky ± 0,5 m)

Zinkový povlak (trieda odolnosti proti korózii):

Žiarovo-pozinkované ponorom (HDG): Z30–Z600 (30–600 g/㎡, obojstranné-); Z30-Z100 pre všeobecné vonkajšie použitie, Z275-Z600 pre drsné pobrežné/priemyselné prostredie

Elektro-galvanizované (EG): Z5–Z20 (5–20 g/㎡, obojstranné-); Z5-Z10 pre vnútorné použitie, Z15-Z20 pre ľahké vonkajšie použitie

Rovnomernosť vrstvy zinku: Odchýlka hrúbky menšia alebo rovná 5 %, testované pomocou fluorescencie X-lúčov (XRF)

Povrchová úprava (regionálne prispôsobenie):

HDG: Pravidelná flitra, minimalizovaná flitra, nulová flitra (voliteľné); drsnosť povrchu Ra 0,8–2,4μm

EG: Svetlý povrch, matný povrch (voliteľné); žiadne trblietky, vysoká rovinnosť povrchu (Ra menšie alebo rovné 1,2 μm)

Forma dodávky: Pozinkovaný oceľový kotúč s plnou{0}}šírkou, presne narezané malé kotúče (šírka 30 mm – 500 mm), narezané-na-hárky na veľkosť (vlastná dĺžka/šírka), čím sa znižujú náklady na následné spracovanie pre kupujúcich z mojej blízkosti-

 

3. Surovina a presný výrobný proces (záruka stability a kvality blízko{1}}mojej dodávky)

 

Surovina (prísna kontrola kvality)

 

Základný substrát: Oceľové zvitky vysokej{0}}čistoty za studena{1}}valcované za tepla/za tepla-dodané z popredných čínskych štátnych-oceliarní (Baosteel, Angang, Shougang), s prísnou predbežnou kontrolou chemického zloženia a kvality povrchu:-

Chemické zloženie: C menej ako alebo rovné 0,25 % (mäkká oceľ), Mn menšie alebo rovné 1,4 %, Si menšie alebo rovné 0,37 %, P menšie alebo rovné 0,035 %, S menšie alebo rovné 0,035 % (prísna kontrola nečistôt, aby sa zabránilo odlupovaniu zinkového povlaku)

Kvalita povrchu: Bez oxidovej stupnice, bez škrabancov, bez hrdze; drsnosť povrchu Ra Menšia alebo rovná 1,0 μm (zaisťuje priľnavosť zinkovej vrstvy)

Certifikácia suroviny: MTR (Mill Test Report) poskytnutá pre každú šaržu, v súlade s medzinárodnými normami

 

Precízny výrobný proces (efektívnosť-orientovaný na zásobovanie blízko{1}}

 

Kontrola surovín: Spektrometrická analýza (overenie chemického zloženia) + test kvality povrchu (vizuálna kontrola + test drsnosti) + kontrola rozmerovej tolerancie, vylúčenie nekvalifikovaných oceľových zvitkov

Predúprava povrchu (kľúč pre priľnavosť zinkového povlaku):

Odmasťovanie: Alkalické odmasťovanie (teplota 50–60 stupňov, čas 10–15 minút) na odstránenie olejových škvŕn na povrchu substrátu

Morenie: Morenie kyselinou chlorovodíkovou (koncentrácia 15–20%, teplota 20–30 stupňov) na odstránenie oxidových usadenín a hrdze

Umývanie: 3-stupňové umývanie čistou vodou na odstránenie zvyškov kyselín, aby sa zabránilo korózii zinkovej vrstvy

Tavivo: Tavivo chlorid zinočnatý-chlorid amónny (koncentrácia 10–15 %) na vytvorenie ochranného filmu, ktorý zabraňuje opätovnej-oxidácii substrátu

Proces galvanizácie (dvojité možnosti pre regionálne potreby):

Žiarové-zinkovanie ponorom (HDG): Kúpeľ roztaveného zinku (teplota 450 – 460 stupňov), doba ponorenia 3 – 5 s, hrúbka vrstvy zinku riadená fúkaním vzduchovým nožom (presnosť ±2 g/㎡)

Elektro-galvanizácia (EG): Elektrolytické nanášanie (prúdová hustota 10–20A/dm²), hrúbka zinkovej vrstvy riadená časom elektrolýzy, vysoká rovnomernosť

Po{0}}úprave (zvýšenie odolnosti a stability proti korózii):

Chladenie: Chladenie vzduchom + chladenie vodou (riadená rýchlosť chladenia 10–15 stupňov / min), aby sa zabránilo praskaniu zinkovej vrstvy

Pasivácia: Chromátová/nechromátová-pasivácia (typ ochrany životného prostredia dostupný pre trhy EÚ/USA), ktorý vytvára ochranný film na povrchu zinkovej vrstvy

Olejovanie: Anti{0}}hrdzavý olejový náter (voliteľný ľahký/ťažký olej), ktorý zabraňuje hrdzi pri skladovaní a preprave

Vyrovnanie: Presná nivelačka (rovnosť menšia alebo rovná 0,3 mm/m), aby sa zabezpečila rovinnosť cievky

Povrchová úprava: Presné rezanie (v prípade potreby pomocou CNC rezacieho stroja) → navíjanie (kontrola konštantného napätia) → váženie → označenie (číslom šarže, špecifikáciami, hrúbkou zinkového povlaku)

Kontrola kvality: 100% úplná kontrola (hrúbka zinkového povlaku pomocou XRF, kvalita povrchu, rozmerová tolerancia, test priľnavosti, test odolnosti proti korózii)

 

Hlavné výhody (záruka blízko{0}}dodávky)

 

Pokročilé výrobné linky: 8 profesionálnych galvanizačných liniek (4 HDG, 4 EG), denný výkon väčší alebo rovný 300 MT, čo zaisťuje rýchlu odozvu výroby

Strategické rozloženie inventára: Zásoby bežných špecifikácií (0,3 mm – 1,0 mm hrúbka, 1 000 mm – 1 250 mm šírka) v kľúčových globálnych regiónoch, podporujúce rýchle dodávky „v mojej blízkosti“

Konzistencia šarže: Prísna kontrola procesu, odchýlka hrúbky vrstvy zinku menšia alebo rovná 5 %, konzistencia mechanického výkonu väčšia alebo rovná 98 %, čím sa zabráni rozdielom v kvalite medzi šaržami

 

4. Výkonnostné vlastnosti produktu a výhody ponuky blízko{1}} (profesionálne a kvantitatívne)

Výkon základného produktu (zameranie na odolnosť proti korózii a spracovateľnosť)

 

Vynikajúca odolnosť proti korózii (kvantifikovaná):

HDG: Neutrálny test soľným sprejom (NSS) Viac ako 1000 hodín (náter Z275), žiadna červená hrdza; životnosť Väčšia alebo rovná 15–30 rokom vo vonkajšom prostredí (v závislosti od hrúbky zinkovej vrstvy)

EG: Neutrálny test soľným postrekom (NSS) Väčší alebo rovný 200 hodinám (náter Z15), žiadna červená hrdza; životnosť Väčšia alebo rovná 5–10 rokom vo vnútorných/svetlých vonkajších prostrediach

Vrstva zinku pôsobí ako „obetná anóda“ na ochranu oceľového substrátu pred koróziou, aj keď je vrstva zinku mierne poškodená

 

Vynikajúca priľnavosť:

Priľnavosť zinkovej vrstvy Väčšia alebo rovná 10 N/mm² (testované metódou odtrhnutia{1}}), žiadne odlupovanie, žiadne odpadávanie počas ohýbania (minimálny polomer ohybu väčší alebo rovný 1,0 × hrúbka), valcovanie, lisovanie alebo zváranie

Žiadne praskanie zinkovej vrstvy počas rezania a rezania, čo zaisťuje efektívnosť následného spracovania

 

Dobrá spracovateľnosť:

Jednoduché rezanie (strihanie, rezanie laserom), dierovanie, ohýbanie, zváranie (MIG/TIG/oblúkové zváranie, pred-zahrievanie sa nevyžaduje pre HDG) a pečiatkovanie, prispôsobenie sa potrebám spracovania projektov „v mojej blízkosti“

Produkty EG majú vysokú rovinnosť povrchu a jas, vhodné pre veľmi{0}}precízne dekoratívne a spotrebičové diely

Súlad s ochranou životného prostredia:

K dispozícii je -chromátová pasivácia, v súlade s normami EÚ RoHS, REACH a US EPA, vhodná na export do oblastí citlivých na ochranu životného prostredia-

 

Rozmerová stabilita:

Koeficient tepelnej rozťažnosti 11,5×10⁻⁶/stupeň (20–100 stupňov), žiadna zjavná deformácia pri bežných zmenách teploty, zaisťuje presnosť inštalácie pri stavebných projektoch „blízko{4}}mne“

 

Blízko{0}}dodávateľské výhody (šité na mieru pre globálnych dovozcov)

 

Úspora nákladov: lokalizovaný inventár + optimalizované logistické trasy, čím sa znížia náklady na námornú prepravu o 15 – 30 % v porovnaní s dodávkami na veľké-vzdialenosti; Rýchle doručenie za 3 až 7 dní pre regióny „blízko{7}}mám, čím sa znížia náklady na nevybavené zásoby

 

Flexibilita prispôsobenia: Podpora prispôsobenia v malých{0}}dávkach (minimálne 0,5 MT) a rýchle prispôsobenie špecifikácií (napr. šírka, hrúbka zinkového povlaku), aby zodpovedali potrebám miestnych projektov

 

Transparentnosť kvality: Správa o skúške MTR + správa o skúške zinkového povlaku poskytnutá pre každú šaržu; Kontrola SGS/BV/CCIC-dostupná na požiadanie v súlade s miestnym colným odbavením a akceptáciou projektu

 

Kompatibilita: Typy dvojitého zinkovania (HDG/EG) a diverzifikované špecifikácie, ktoré zodpovedajú rôznym regionálnym podmienkam prostredia (pobrežné, priemyselné, civilné) a aplikačným scenárom

 

5. Global Near{1}}Me Aplikačné polia a záruka dodávateľských služieb (profesionálne a efektívne)

Zacielenie na polia aplikácie „V mojej blízkosti- (globálne regionálne zameranie,-špecifické pre odvetvie)

 

Stavebný priemysel (miestne projekty):

Strešné panely, obklady stien, plotové siete, zábradlia, prefabrikované stavebné prvky, pomocné diely oceľovej konštrukcie (HDG preferované pre vonkajšie použitie)

Vonkajšie dekorácie obytných a komerčných budov, dočasné stavebné ploty (napr. preferované pre ľahké-náročné, vysoké-estetické potreby)

 

Domáce spotrebiče (regionálne továrne):

Kryty chladničky/práčky, kryty klimatizácie, kryty mikrovlnnej rúry (napr. preferované pre vysoký jas povrchu)

Vnútorné konštrukčné časti spotrebiča (pre odolnosť proti korózii sa uprednostňuje HDG)

 

Automobilový priemysel (regionálne továrne na automobilové diely):

Časti karosérie, komponenty podvozku, ozdobné diely, držiaky výfukového systému (HDG pre vonkajšie-exponované diely, EG pre vnútorné diely)

 

Obalový priemysel (miestni výrobcovia):

Kovové obalové plechovky, oceľové sudy, baliace pásky, vnútorné výstelky kontajnerov (HDG pre ťažké-balenia, EG pre ľahké-balenia)

 

Poľnohospodárstvo (regionálne poľnohospodárske scenáre):

Poľnohospodárske skleníky, farmárske prístrešky, zavlažovacie zariadenia, ohrady pre hospodárske zvieratá, časti poľnohospodárskych strojov (HDG preferované pre vonkajšie drsné prostredie)

 

Ďalšie polia:

Kryty elektrických zariadení, komponenty solárnych konzol, príslušenstvo komunálnej techniky (prispôsobiteľné špecifikácie podľa potrieb projektu)

 

Záruka služby Near-Me Supply Service (úplná{1}}odkazová podpora pre globálnych dovozcov)

 

Usporiadanie inventára: Strategický inventár v kľúčových globálnych regiónoch (juhovýchodná Ázia, Stredný východ, Európa, Severná Amerika) s cieľom realizovať rýchle dodávky a krátke dodacie cykly „v mojej blízkosti“{0}}

 

MOQ a vzorky:

MOQ: 1 MT (0,5 MT prijateľné pre skúšobné objednávky, priateľské k novým dovozcom)

Vzorky: Bezplatné štandardné vzorky (menej alebo rovné 5 kg), odber nákladu; zákazkové vzorky (špeciálne špecifikácie/pozinkovanie) hotové do 3–5 pracovných dní

 

Dodacia lehota:

Akciový tovar (bežné špecifikácie): 3 – 7 dní pre regionálnu zásobu „blízko{2}}me“.

Prispôsobené špecifikácie/zinkový náter: 7–30 dní (v závislosti od zložitosti prispôsobenia)

 

Zásielka a balenie:

Zásielka: Doručenie do miestneho skladu (pre regióny „blízko{0}}ja“); plavidlo na hromadný náklad (pre veľké objednávky väčšie alebo rovné 500 MT); 20GP/40HQ kontajner (pre štandardné/prispôsobené rolky); LCL zmiešaná zásielka (pre malé dávky)

Balenie: Balenie vhodné na plavbu - oceľová páska v balíku + vodotesný papier + fumigované drevené palety (norma ISPM15); prispôsobené balenie dostupné pre potreby skladovania a prepravy „v mojej blízkosti“.

 

Certifikácia kvality:

Základná certifikácia: Správa o skúške mlyna MTR (vrátane chemického zloženia, mechanických vlastností, hrúbky zinkového povlaku) pre každú šaržu

Kontrola treťou stranou: K dispozícii je kontrola SGS/BV/CCIC (hrúbka zinkového povlaku, odolnosť proti korózii, rozmerová tolerancia), aby sa splnilo miestne colné odbavenie a akceptácia projektu

 

Obchodné a platobné podmienky:

Obchodné podmienky: FOB (blízke čínske prístavy), CFR, CIF (globálne prístavy), EXW (továreň), DAP (miestny sklad) - flexibilné pre potreby dodávok „v blízkosti{1}}mne“

Platobné podmienky: TT (30 % záloha + 70 % zostatku pred odoslaním), akreditív na pohľadávku, akreditív na kúpu (30 – 90 dní), OA (pre dlhodobých-dôveryhodných „blízko{5}}partnerov“

 

Po{0}}predajný servis:

Technická podpora: 24-hodinové odborné technické poradenstvo (údržba zinkového povlaku, metódy spracovania / zvárania)

Sťažnosť na kvalitu: odpoveď do 24 hodín; nekvalifikované produkty (overené kontrolou tretej{1}}strany) budú bezplatne vymenené alebo budú vrátené peniaze

Služba na-stránke: Poradenstvo na-stránke pre veľké objednávky v blízkosti-mne (napr. spracovanie, inštalácia) na požiadanie

mill
Galvanized coil boxes
galvanized dipping

 

FAQ:

 

Q1: Kde si? Môžem ťa navštíviť?

Spoliehajúc sa na pohodlnú dopravnú výhodu najväčšieho prístavu v severnej Číne si tím RSR vybral za hlavné sídlo mesto Tianjin a kanceláriu si vybral aj v centrálnej mestskej oblasti Jinwan Plaza - Heping District, hospodárskom a politickom centre mesta Tianjin. Akonáhle budeme mať váš plán, zariadime profesionálny predajný tím, aby sledoval váš prípad.

Q2: Ako môžeme získať ponuku?

Odpoveď: Ponúknite špecifikáciu produktu, ako sú veľkosti/trieda/množstvo rozpadu a vypúšťací port, aby sme mohli zodpovedajúcim spôsobom aktualizovať našu najlepšiu ponuku.

Q3: Máte kontrolu kvality?

Odpoveď: Áno, pred odoslaním zabezpečíme nezávislé kontroly pre každú dávku. Zároveň vás vítame, ak si kedykoľvek dohodnete testovanie-treťou stranou, ako je SGS/BV a iné.

Otázka 4: Ako zabezpečíte, aby naše podnikanie bolo-dlhodobé a dobré?

Odpoveď: Na rozdiel od najbežnejších spoločností vyvážajúcich oceľ, členovia tímu RSR sú viac ako 90% z Komunistickej strany Číny s vyššími osobnými kvalitami a vynikajúcimi profesionálnymi zručnosťami pri nábore talentov, kladieme väčší dôraz na vnútorné hodnoty ako na povrchnú rétoriku.
Vďaka úsiliu profesionálneho a zásadového tímu s prevažne viac ako 10 skúsenosťami v oceliarskom priemysle sa RSR stala komplexným a profesionálnym dodávateľom reťazcov oceliarskeho priemyslu v Číne pre viac ako 35 krajín po celom svete, ako je výroba ocele, konzoly solárnych panelov, stavba lodí, výroba rúr, strešné konštrukcie atď.
Vedená firemnou hodnotou „hľadať pravdu a byť pragmatický“ si RSR enterprise, ako lúč RAY, želá vybudovať platformu, ktorá prinesie bezdrôtovú energiu a najväčšiu podporu pre členov tímu a obchodných partnerov.

 

Populárne Tagy: pozinkovaný kovový kotúč, výrobcovia pozinkovaných kovových kotúčov v Číne, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku